自動(dòng)包裝機(jī)要想實(shí)現(xiàn)套袋、包裝、計(jì)量等一系列的功能，是因?yàn)樗�的系統(tǒng)所決定的，一個(gè)自動(dòng)包裝機(jī)系統(tǒng)的復(fù)雜性決定了自動(dòng)包裝機(jī)的性能與生產(chǎn)特性。

    本系統(tǒng)主要由：金屬波紋管、主喂料管路、緩沖料倉(cāng)、螺旋喂料器、氣動(dòng)蝶閥、回風(fēng)灌料筒、升降秤架、自動(dòng)脫鉤器、氣動(dòng)夾袋器、稱(chēng)重鏈板機(jī)、輸送鏈板機(jī)、主控柜和控制系統(tǒng)、回風(fēng)除塵系統(tǒng)共十三部分組成。其中各部分的主要功能簡(jiǎn)介如下：

1) 金屬波紋管：直徑300，軸向伸縮量50mm，設(shè)計(jì)壓力1MPa，用于調(diào)整土建安裝誤差并補(bǔ)償管道熱脹冷縮引起的變型量。
2) 主喂料管路：作為粗喂料的通道，全不銹鋼結(jié)構(gòu)，包括一套手動(dòng)和氣動(dòng)蝶閥，通過(guò)調(diào)整手動(dòng)蝶閥開(kāi)度，實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的控制。
3) 緩沖料倉(cāng)：減緩物料流動(dòng)速度，將物料中夾氣排出，穩(wěn)定料流， 消除上游物流對(duì)下游的影響，提高對(duì)精度的控制。
4) 螺旋喂料器：?jiǎn)温菪�喂料器，全不銹鋼結(jié)構(gòu)，通過(guò)變頻器控制物料流量，滿(mǎn)足包裝精度要求。
5) 氣動(dòng)蝶閥：德國(guó)ERBO制造，長(zhǎng)壽命，高可靠性和密封性，極快 的動(dòng)作時(shí)間。
6) 回風(fēng)灌料筒：全不銹鋼制造，用于鼓袋和回風(fēng)時(shí)的料氣空間隔離。 下部設(shè)計(jì)成夾層，內(nèi)筒為灌料之用；外筒用于灌包時(shí)鼓袋和排氣之用，包裝過(guò)程中，袋內(nèi)的大量空氣通過(guò)夾層由氣控回風(fēng)蝶閥處進(jìn)入回風(fēng)管路系統(tǒng)。鼓袋管路設(shè)置電控防爆管路閥、手動(dòng)球閥和減壓過(guò)濾閥，用于調(diào)節(jié)氮?dú)鈮毫�，避免鼓袋時(shí)的噪音出現(xiàn)。
7) 自動(dòng)脫鉤器：鋼結(jié)構(gòu)，用于稱(chēng)重時(shí)包裝袋的袋形保持，當(dāng)稱(chēng)重結(jié) 束時(shí)，袋環(huán)自動(dòng)脫離。
8) 氣動(dòng)夾袋器：為帶環(huán)型結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)夾袋，自動(dòng)松夾，用于包裝灌 料時(shí)袋口的密封，操作簡(jiǎn)單、安全可靠。 
9) 稱(chēng)重鏈板機(jī)：以DCS-1000型自動(dòng)地秤（電子秤）為中心，上面支撐小鏈板輸送機(jī)和秤架。

10)主控柜和控制系統(tǒng)：主控柜為防塵型，安裝在非防爆區(qū)的控制室 內(nèi)，此外現(xiàn)場(chǎng)裝有防爆型的稱(chēng)重顯示操作盤(pán)，操作人員可以從顯示屏中觀察到每秤的重量、累計(jì)數(shù)量及工作狀態(tài)，并可進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)及遇到意外情況時(shí)緊急關(guān)機(jī)操作。
11)回風(fēng)除塵系統(tǒng)：回風(fēng)管路和除塵器全部采用不銹鋼制造，管路上設(shè)置多個(gè)不銹鋼手動(dòng)和氣動(dòng)蝶閥，用以控制各管路氣體流量，滿(mǎn)足總體控制要求，除塵器采用脈沖噴吹清灰方式，具有低噪音，高效率的優(yōu)點(diǎn)，回收的粉塵落入下游收集斗中，在收集斗末端設(shè)有一手動(dòng)夾袋器，工作時(shí)將一包裝袋套入管口內(nèi)，回收粉塵便全部落入包裝袋中，待袋滿(mǎn)后用叉車(chē)叉走更換包裝袋即可，不僅簡(jiǎn)潔，方便操作，而且現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境好。