包裝機(jī)的定容計(jì)量法是根據(jù)一定體積內(nèi)的物品，其質(zhì)量在理論上必為某個(gè)定量值這一原理而進(jìn)行計(jì)量的方法。其計(jì)量理論表達(dá)式為：所計(jì)量的物品的質(zhì)量(kg)=      所計(jì)量物品的體積，一般使其等于計(jì)量容器的容積*所計(jì)量的物品的散堆堆積密度。

     由公式可知，只要計(jì)量容器的容積和物品的散堆堆積密度保持恒定，則物品的定量值亦為定值。計(jì)量容積對(duì)于調(diào)定的計(jì)量裝置而言，己為定值，但物品的散堆堆積密度一般是隨著工況條件及物品的物理化學(xué)性質(zhì)而變化的.因此，定容計(jì)量法只適用于計(jì)量散堆堆積密度比較穩(wěn)定的物品，如松散態(tài)粉、粒物料及液態(tài)物料的定量計(jì)量.定容計(jì)量的特點(diǎn)是定量裝置簡(jiǎn)單、計(jì)量速度快，但定量精度較低.

    按計(jì)量物料的容腔的可調(diào)性可將定容計(jì)量裝置分為固定容積計(jì)量裝置和可調(diào)容積計(jì)量裝置;按定量裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，又可將定容計(jì)量裝置分為量杯式計(jì)量裝置、轉(zhuǎn)鼓式計(jì)量裝置、螺旋式計(jì)量裝置及柱塞式計(jì)量裝置等.現(xiàn)分別介紹如下。

一、包裝機(jī)的量杯式定容計(jì)量裝置

     下圖所示為轉(zhuǎn)盤式固定量杯計(jì)量裝置簡(jiǎn)圖，它主要由供料料斗1、回轉(zhuǎn)圓盤6及刮板5等構(gòu)件組成.圓盤6由轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，圓盤6上有四個(gè)圓筒形計(jì)量杯8，計(jì)量杯8由活門3封著底口.粉粒物料從料斗1進(jìn)入粉罩2內(nèi)，再依靠自重流入定量杯8中，回轉(zhuǎn)盤6回轉(zhuǎn)時(shí)刮板刮去計(jì)量杯8上面多余粉粒物料，至此，即完成計(jì)量工作。已裝好粉粒物料的定量杯隨圓盤6回轉(zhuǎn)到卸料工位時(shí)，桿9推開(kāi)定量杯底部的活門3，粉粒物料自定量杯底口落入漏斗(圖中未示出)，裝入待裝容器中。當(dāng)圓盤繼續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí)，桿10又將活門3推回到計(jì)量杯底部，為再次裝料定量做好準(zhǔn)備.回轉(zhuǎn)圓盤暇的連續(xù)回轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的計(jì)量灌裝作業(yè)。

     二、轉(zhuǎn)鼓式計(jì)量裝置

        轉(zhuǎn)鼓式定容計(jì)量裝置的轉(zhuǎn)鼓為圓柱體，定盆容腔開(kāi)設(shè)在圓柱體外圓柱面上。容腔形狀有直槽形，扇形和輪葉形等.容腔容積積固定式和可調(diào)式兩種.

上圖所示為容積可調(diào)式直槽容腔轉(zhuǎn)鼓計(jì)量裝置工作原理圖，下圖所示為容積固定式扇形容腔轉(zhuǎn)鼓計(jì)量灌裝裝置工作原理圖.二者的計(jì)量工作原理基本相同.待裝物料存欣在料斗中，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)計(jì)量容腔經(jīng)過(guò)裝料口時(shí)，物料從裝料口落入計(jì)量容腔，隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，已裝填物料的計(jì)量容腔轉(zhuǎn)到排料口時(shí)，物料依靠自重作用而排出，裝入待裝容器中。

    轉(zhuǎn)鼓式容積計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)確保計(jì)量物品在隨轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)中，能順利地充滿計(jì)量容腔并完全排除千凈。因此，不宜用深而窄的槽形，槽底不要有尖角，盡量采用扇形容腔.另外，轉(zhuǎn)鼓外緣與轉(zhuǎn)鼓外殼之間的間隙要根據(jù)物料的粒度、易碎性等因素選定。 

    (三)螺旋計(jì)量裝置

    螺桿螺旋槽的每個(gè)螺距之間具有一定的理論容積，螺旋計(jì)量裝貫就是利用螺旋槽的這一特性實(shí)現(xiàn)定量計(jì)量的.只要精確徑制姍桿轉(zhuǎn)數(shù)，即可得到準(zhǔn)確的計(jì)量。螺旋計(jì)量裝置對(duì)于粒狀或小塊狀物品可能產(chǎn)生磨碎現(xiàn)象，故常用于粉末狀物品的計(jì)量作業(yè)。

     為了確保計(jì)量精度，螺桿螺旋必須精密加工，使每‘級(jí)距內(nèi)螺旋槽的理論容積都準(zhǔn)確一致;‘螺桿應(yīng)鉛垂安裝，以便于物料充滿螺旋核:螺旋外徑與導(dǎo)管之何的間詠應(yīng)選擇適當(dāng)，在導(dǎo)管內(nèi)的螺旋扣數(shù)一般不少于5扣。